济南博特威精密机械有限公司主要针对硬质合金行业、刀具刃口钝化处理设计制造设备。钝化机在刀具刃口抛光中有四种应用，分别是：

　　1、刃口直接钝化(倒圆处理

我们的钝化工艺可以应用于各种刀具，尤其是硬质合金刀具。根据倒圆的等级，加工过程一般可控制在1~20分钟，钝化程度控制在μ级。在刃口钝化的过程中，切削槽的抛光也将同步完成。与其他钝化工艺相比，我们的工艺将使您的刀具钝化效果保持高度一致性，刀具表面更趋完美。

　　2、涂层前刀具表面抛光

　　对于涂层刀具在涂层前进行大约5~30分钟的处理，可显着降低切削槽及刀具表面的粗糙度，并同时对刃口进行钝化处理；从而有效提高刀具刃口涂层的附着力，明显降低崩口机率，延长刀具寿命。在成型刀具的加工过程中，由于刀具寿命的成倍提升，成本优势更加明显，并且能使切削槽达到完美的镜面效果。

　　3、涂层后刀具表面液滴状颗粒的去除

　　一般情况下，刀具在涂层处理后，在表面会留下液滴状颗粒，经过大约3~5分钟的抛光处理即可将这些颗粒彻底清除（对涂层效果无任何影响），从而提高切削流的速度。

　　4、高精度高速钢刀具(如滚刀、丝锥)的毛刺去除

　　毛刺是高速钢刀具制造工艺中的主要问题，BPM-120 刀具钝化机可以快速有效解决这一难题，并能快速将毛刺彻底去除。与此同时，切削槽也将更加光滑，刃口倒圆也将同时完成。

 

济南博特威精密机械有限公司是刀具生产、修磨厂家或刀具最终用户设计的新型全自动抛光设备，适用于硬质合金整体刀具的刃口导圆、涂层后的精抛光，配合不同夹具、磨料和工艺，以最短时间实现刀具去毛刺和钝化。